Paslanmaz Çelik Ince Toz Kırıcı Makine Arapça Sakız Çekiç Değirmen Pulverizerler

Paslanmaz çelik ince toz kırıcı makine arap sakız çekiç değirmen pulverizerler

BSDF gelişmiş çekiçli değirmen firmamızın en yeni ürünüdür, özellikle baharat öğütme için yapılır. Üç freze alanı vardır: kaba freze alanı, orta freze alanı ve ince freze alanı, malzeme aynı anda üç kez öğütüleceği anlamına gelir saati.

BSDF gelişmiş çekiçli değirmen, farklı baharat, yaprak, nohut, arap zamkı, tahıl, hayvan yemi vb.Gibi birçok malzemenin öğütülmesi için uygundur.Ve bu tür bir makineyi birçok ülkeye sattık, örneğin Amerika, Endonezya, Yeni Zelanda, Ukrayna ... vb.

Çalışma yöntemi:

Malzeme değirmen odasına beslenir, üç bıçak grubunun neden olduğu yüksek hızlı dönüşü tek tek geçirin.Malzeme bir değirmen odasında üç kez ezilir, daha sonra ince toz haline gelir.Orta ince ezme bıçağı grubu ve ince değirmen bıçağı arasında grup, kaba granül ince öğütme alanına gitmek önlemek için tasarlanmış bir cihaz var, bu yüzden toz inceliği sağlanır. rotor hızı inverter tarafından kontrol edilir, dönme hızını ayarlayarak farklı parçacık boyutu elde edilir. değirmen odasında hiçbir ekran örgü, değirmen bölmesinde çok az ısı yükseliyor.

Ana Özellikler:

1. hakkında eziyet etkisi:
BSDF, tamamen farklı yapısı nedeniyle geleneksel çekiçli değirmenden daha ince toz yapabilir, kaba kırıcı, orta ince öğütme ve ince öğütmeyi bir araya getirir, bu da malzemenin neredeyse aynı anda çok kısa sürede üç kez öğütülebileceği anlamına gelir.
2. kullanma hakkında:
BSDF çok daha gelişmiş ve uygun bir şekilde, invertör sayısını ayarlayarak hızı değiştirerek toz boyutunu değiştirin. Yani ekranlar veya ağlar - kolay aşınan parçalara gerek yoktur.
3. besleme hakkında:
BSDF, kaba kırıcı, orta ince öğütme ve ince öğütmeyi bir araya getiriyor. önce onları kesmeniz veya ezmeniz gerekiyorsa, onları doğrudan besleyebilirsiniz.

Ana yapı:

1) Baz: bir bütün oluşturmak için kırıcının bileşenlerini bağlama ve destekleme rolünü oynar. Ezilmiş malzeme ezme haznesinin yan tarafından boşaltılır.
2) Rotor: ana şaft, çekiç parçaları çerçeve, eksen pimi, çekiç parçaları, rulman ve benzeri oluşur. Bu, kırıcının ana hareketli kısmıdır.Rotor hızı yüksektir ve monte edildikten sonra eksen pimi ve çekiç parçaları olmadan dinamik denge ile test edilmelidir.
3) Üst kapak: üstte yarım daire şeklinde halka dişliden oluşan bir besleme deliği vardır. Kırma haznesi, üst kapak, alt kapak ve rotordan oluşur. Malzeme kırma haznesinde ezilir.
4) Alt kapak: yan tarafında bir boşaltma deliği vardır. İçinde dişli halka, ana şaft, çekiç parçaları çerçevesi, çekiç parçaları, fan bıçağı, sınıflandırma tekerleği vardır. Gövde hava üfleme alanı, ince kırma alanı, sınıflandırma alanı, ikincil kırma alanı, kaba kırma alanına ayrılmıştır.

Teknik veri: